焊接球結構現(xiàn)場焊接球安裝流程工序復雜:按圖下料→工裝放線→角度測算→定位點焊→滿焊→清理檢測焊縫。每天施工80-150平方，鋼管全部對焊，工作量太大工期慢。

防腐涂料、防火涂料的品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。有質量合格證明文件和檢驗報告。

焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。

螺栓球網(wǎng)架材料在工廠內機械拋丸除銹，噴漆，車間內條件好，增強了抗腐蝕性。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

焊接球結構采用空心球和焊管在現(xiàn)場焊接對接，受氣溫及風速影響大，下料及焊接都是手動，下料定位、焊接，誤差大，精度低，且焊縫容易出現(xiàn)夾渣氣孔等質量缺陷，二級探傷通過率低，焊管在焊接前后有應力變形，存在安全隱患，使用后持續(xù)釋放，多種桿件之間夾角控制不，極易扭曲桿件，破壞平衡傳力，加大鋼構撓度。無法適應一行曲面及大跨度的工程要求，質量難以保證，有很大局限性。

鋼網(wǎng)架拼裝后對焊縫外觀質量進行檢查，咬肉深度不得超過0.5mm，焊縫24h后用超聲波探傷檢驗。

焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。

檢查數(shù)量：每批同類構件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應少于10處。

檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。

　螺栓球網(wǎng)架現(xiàn)場手工焊接量小，焊縫在廠內自動焊焊接，焊縫能夠保證二級探傷，能夠提高安裝質量。

　　焊接球結構現(xiàn)場手工焊接影響因素比較大，不能保證焊縫探傷，從而影響質量。